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伺服 精密數(shù)控油壓機(jī)
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伺服 精密數(shù)控油壓機(jī)

推薦產(chǎn)品

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伺服油壓機(jī),精密數(shù)控油壓機(jī)

本系列伺服液壓機(jī),主要應(yīng)用于mim整型、電機(jī)壓裝、軸承、襯套、定子、轉(zhuǎn)子、差速器、齒輪變速箱、汽車零部件等工藝壓裝



本設(shè)備為mim件的專用設(shè)備,采用先進(jìn)的伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行作業(yè),具有節(jié)能、環(huán)保、良率、低故障率、安全等優(yōu)勢;



1:控制系統(tǒng):



本設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫,以高彩組態(tài)觸摸屏作為載體,組建的人機(jī)對話窗口,極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控;本設(shè)備控制系統(tǒng)采用日本三菱公司產(chǎn)品。能有效保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性與穩(wěn)定性和設(shè)備的通用性;



2:設(shè)備運(yùn)作原理:



設(shè)備通過伺服液壓泵組來驅(qū)動(dòng)油缸進(jìn)行上下壓裝作業(yè),組建的數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)對話可實(shí)現(xiàn)根據(jù)客戶壓裝產(chǎn)品在組態(tài)觸摸屏中對產(chǎn)品的壓裝參數(shù)設(shè)定,能夠直觀查看產(chǎn)品的壓裝數(shù)據(jù),同時(shí)可以對壓裝產(chǎn)品進(jìn)行在線壓裝檢測功能,設(shè)備具有快速下壓、壓裝、保壓與返回多段壓裝速度控制,使產(chǎn)品在壓裝過程中能有效的保證了產(chǎn)品壓裝的壓力精度與位移精度; 



3:設(shè)備的工作條件



1.工作環(huán)境:環(huán)境溫度-10~45℃,相對濕度40~80%



2.電源電壓:ac380v(±10%),頻率50hz(±1hz)三相五線



3.液體工作壓力17mpa,室溫35℃時(shí),連續(xù)工作油溫不超定50℃



4.使用46號優(yōu)質(zhì)抗研磨液壓油 



4:設(shè)備的工作效率



1.滑塊理論快下速度 50-175mm/s 可調(diào) 



2.滑塊理論工進(jìn)速度 5-20mm/s可調(diào)(按百分比調(diào)整) 



3.滑塊理論上升速度 50-150mm/s 可調(diào)



5:設(shè)備優(yōu)勢:



.節(jié)能:設(shè)備采用伺服液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,比常規(guī)型液壓機(jī)節(jié)約用電約70%,每小時(shí)理論耗電量約<=2.1kwh;< p=""> 

.環(huán)保:本設(shè)備具有噪音小油溫低等特點(diǎn);設(shè)備待機(jī)理論噪音值40-50分貝;設(shè)備運(yùn)行理論噪音值60-70分貝;(實(shí)際噪音會(huì)因運(yùn)行速度、運(yùn)行壓力及工裝接觸多方面因素等影響而有所差異) 本設(shè)備具有油溫自動(dòng)檢測、自動(dòng)降溫等功能,系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)時(shí)油溫自動(dòng)打開或關(guān)閉風(fēng)冷系統(tǒng),即保證了節(jié)能,又能的給液壓油降溫,從而又大大提高了液壓系統(tǒng)中各密封件的使用壽命。



:精度高:本設(shè)備采用伺服電機(jī)與伺服泵的雙伺服系統(tǒng),并采用日本三菱公司具有以太網(wǎng)通訊的端的小型plc對設(shè)備整體運(yùn)行邏輯控制與數(shù)據(jù)采集,可根據(jù)產(chǎn)品壓裝的實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)節(jié)壓裝力及行程與壓裝速度,設(shè)備壓力重復(fù)精度---優(yōu)可控制在1%以內(nèi),設(shè)備重載位置重復(fù)定位精度為±0.05mm以內(nèi);



:效率高: 



本設(shè)備快速下壓速度為175mm/s(速度可調(diào)),工進(jìn)下壓速度為5-20mm/s(速度可調(diào));返回速度為150mm/s(速度可調(diào));根據(jù)設(shè)定模式的不同,---快2.5s即可完成一個(gè)壓裝工作循壞;



:故障率低: 



硬件上本設(shè)備各零部件均采用知產(chǎn)品,液壓密封件采用日本nok,主要低壓電氣產(chǎn)品均采用施耐德或歐姆龍,plc控制器采用日本三菱,主要閥件采用臺(tái)灣北部精機(jī),編碼器采用歐姆龍等等;



軟件上本設(shè)備針對液壓設(shè)備因工作強(qiáng)度大液壓油易產(chǎn)生高溫(液壓系統(tǒng)的故障起因),容易對液壓系統(tǒng)部件中的各密封件帶來損傷導(dǎo)致液壓設(shè)備易出現(xiàn)滲油等現(xiàn)象,同時(shí)液壓油也會(huì)加速變質(zhì)液壓油更換周期短,生產(chǎn)成本提高等難題進(jìn)行了大量優(yōu)化工作;全新的油溫檢測與控制系統(tǒng)可將液壓油溫穩(wěn)穩(wěn)的控制在安全范圍內(nèi)。



:安全;



本設(shè)備嚴(yán)格遵守安全標(biāo)準(zhǔn),除雙手啟動(dòng)、設(shè)備緊急停止裝置和安全保護(hù)光柵以外,我們在程序上也對安全進(jìn)行了重新定義,在設(shè)備啟動(dòng)時(shí)操作人員雙手必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)同步按下操作按鈕,否則視為誤操作,無法啟動(dòng)設(shè)備;避免了按鈕作人員因個(gè)人為提率,人為鎖死一個(gè)按鈕的安全行為;設(shè)備在緊急情況下可以按下緊急按鈕,設(shè)備立刻停止運(yùn)行并報(bào)警;安全保護(hù)光柵則在設(shè)備運(yùn)行過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控保護(hù)區(qū)域,形成一道無形的安全門,人手等區(qū)域,設(shè)備將立即停止運(yùn)行并報(bào)警,大大提高操作人員的人身安全。



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